在改性瀝青防水卷材的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量瀝青煙氣及苯并芘等有毒有害物質(zhì),傳統(tǒng)的治理方法存在凈化效率低下、二次污染等問(wèn)題。本文介紹了一種新型瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣治理技術(shù),即采用高壓靜電捕集與光氧催化相結(jié)合的6級(jí)分體式處理工藝,可以實(shí)現(xiàn)瀝青煙氣的高效凈化,且無(wú)二次污染。
隨著我對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大,各地陸續(xù)出臺(tái)了更加嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)粗放式、高污染的防水材料生產(chǎn)方式面臨越來(lái)越大的環(huán)保壓力。瀝青類防水卷材生產(chǎn)過(guò)程中瀝青的加熱、攪拌、涂布過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵和有害氣體,對(duì)瀝青煙氣的收集和治理已成為長(zhǎng)期困擾企業(yè)的兩大難題,最為常見(jiàn)的現(xiàn)象是:企業(yè)花費(fèi)了大量的資金與人力,也添囂了環(huán)保處理設(shè)備,但是處理效果始終達(dá)不到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。為此,四川蜀羊防水材料有限公司聯(lián)合河北潔天環(huán)?萍加邢薰竟餐㈨(xiàng)課題《瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣治理系統(tǒng)技術(shù)》,針對(duì)瀝青煙氣中的污染物,采用高壓靜電捕集與光氧催化相結(jié)合的6級(jí)分體式處理工藝,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)去除油、煙、味,該技術(shù)獲得了2015年中國(guó)建筑防水行業(yè)“技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”三等獎(jiǎng)。
1污染源分析
改性瀝青防水卷材生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青煙氣主要由液態(tài)焦油和氣態(tài)焦油組成(熔點(diǎn)多為50℃左右、凝固點(diǎn)在0℃左右),主要成分為芳烴及雜環(huán)化合物,如苯并芘、苯并蒽、咔唑等,不僅有難聞的氣味,而且對(duì)人體健康也有危害,尤其是以苯并芘為代表的多環(huán)芳烴大多有致癌風(fēng)險(xiǎn)。此外,粉料添加過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生部分粉塵及各種附著于其上的小分子揮發(fā)物。瀝青煙氣處理的環(huán)保改進(jìn),必須從原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、收集方式和處理設(shè)備,全方位、多角度考慮。
2生產(chǎn)原材料
改性瀝青防水卷材的主要原材料包括:瀝青、溶劑油、改性劑、填充料等。目前,國(guó)內(nèi)防水卷材生產(chǎn)企業(yè)多采用廢機(jī)油作溶劑油、使用大量的廢膠粉代替部分SBS改性劑、采用滑石粉作填充料,這些原材料正是污染產(chǎn)生的主要來(lái)源。因此,優(yōu)選各種原材料是降低瀝青類防水卷材煙氣污染的關(guān)鍵。具體做法介紹如下:1)優(yōu)先選用低煙、低溫瀝青,同時(shí)嚴(yán)格控制其加熱損失指標(biāo)(200℃的蒸發(fā)損失40.3%),從源頭上降低排放濃度,為后續(xù)治理降荷。2)溶劑油應(yīng)優(yōu)先選用高沸點(diǎn)、低揮發(fā)分的基礎(chǔ)油,同時(shí)嚴(yán)格要求加熱損失、傾點(diǎn)、低溫凝點(diǎn)等性能指標(biāo);杜絕使用廢機(jī)油(使用廢機(jī)油作溶劑油,不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,還會(huì)導(dǎo)致改性瀝青防水卷材質(zhì)量下降)。3)改性劑盡量選用粉狀熱塑性丁苯橡膠SBS,少用或不用廢膠粉(廢膠粉中含有苯、硫化物等有害物);如確需添加部分膠粉,則應(yīng)該采用細(xì)度6O目以上的脫硫膠粉。4)填充料以滑石粉為主,但應(yīng)適當(dāng)控制其添加量。
3工藝條件
瀝青混合料溫度應(yīng)控制在200qC以內(nèi)。生產(chǎn)工藝控制以低溫?cái)嚢、多次研磨分散為?高溫降黏、強(qiáng)制攪拌分散的工藝方式會(huì)導(dǎo)致瀝青、油類、橡膠類低分子物質(zhì)大量逸出)。根據(jù)筆者多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采用粒徑較小的改性劑(如粉狀SBS、60目以上脫硫膠粉),溫度控制在180℃左右,粉料分散后經(jīng)膠體磨研磨兩遍時(shí),瀝青改性效果最佳。
4環(huán)保集氣系統(tǒng)
在瀝青防水卷材的生產(chǎn)過(guò)程中,瀝青煙氣的主要產(chǎn)生點(diǎn)為浸油池、涂油池、攪拌罐等處。在生產(chǎn)車間浸油池、涂油池等易產(chǎn)生煙氣的部位,設(shè)置負(fù)壓式吸煙罩、下沉式吸煙口對(duì)煙氣進(jìn)行集中收集(圖1),每個(gè)吸煙罩頂部安裝一臺(tái)變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)煙氣產(chǎn)生的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí),吸煙罩收集后仍有少量散逸部分形成無(wú)組織煙氣,通過(guò)設(shè)置鋁合金房進(jìn)行全密封,將無(wú)組織煙氣攪拌罐自身密封性較好,只需在觀察口加密閉煙氣收集罩即可。煙氣罩上部同樣設(shè)置變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)速根據(jù)煙氣大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。煙氣管道上安裝止回閥門,阻止正壓推送的煙氣通過(guò)其他攪拌罐的煙道產(chǎn)生回流。需要注意的是,改性瀝青防水卷材生產(chǎn)時(shí),攪拌罐粉料添加多采用加料口直接添加的方式,這種添加方式會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵,這些揚(yáng)塵會(huì)隨環(huán)保管道內(nèi)氣流送人煙氣處理裝置,增大后續(xù)廢氣凈化系統(tǒng)的處理負(fù)荷、降低處理能力。新型廢氣處理系統(tǒng)的粉料添加采用螺桿強(qiáng)制喂料的方式,基本杜絕了揚(yáng)塵的產(chǎn)生,大幅降低了環(huán)保處理裝置的負(fù)荷(圖2)。
通過(guò)上述分析可以發(fā)現(xiàn),老式環(huán)保集氣設(shè)備單獨(dú)依靠大功率風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸氣,煙氣和新鮮空氣進(jìn)人量無(wú)法控制,無(wú)重點(diǎn)收集。而且,由于風(fēng)量大、流速快,導(dǎo)致煙氣處理不徹底等諸多缺陷。新型環(huán)保集氣系統(tǒng)在每個(gè)收集點(diǎn)采用獨(dú)立的變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),有針對(duì)性地對(duì)各個(gè)煙氣產(chǎn)生點(diǎn)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集。同時(shí),對(duì)煙氣進(jìn)行正壓推送,減小風(fēng)量、風(fēng)速,以利于后端廢氣凈化系統(tǒng)充分、完善、徹底地對(duì)污染物進(jìn)行處理。
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